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一、热补偿：设法降低pe管材的刚度，使其变得柔韧而富有弹性，在管道热胀时能产生一定程度的自由弹性变形，来吸收热胀伸长，达到降低热应力的目的。热补偿有两种方法：

　　1、自然补偿：利用管道布置的自然走向或有意增加弯头数量及增大弯曲半径，使管道弹性增大的方法称为自然补偿。在固定支架之间所形成的弹性管道，就能利用其弯曲或扭转变形来补偿热应力。

　　2、补偿器补偿：pe管材受敷设条件限制，不能采用自然补偿时，需在管道上加装补偿器，来吸收热胀伸长。火力发电厂常用的补偿器，具有较大的补偿能力和承压能力；另一种波形补偿器一般只适用于压力小于0.59MPa的汽水管道，以及烟、风管道。

　　二、冷补偿：它是利用在冷态时预加一个与热胀方向相反的拉应力，用以抵消热伸长时的热应力。

　　pe管材热胀补偿的方法主要是这些方法，如果出现了一点缺陷，有的时候往往会需要通过补偿的方式弥补部分缺陷，使其正常使用，避免因为一些故障影响。

1、将被试验的PE给水管管段起点及终点检查井的昔子两端用堵头堵好。

　　2、在起点检查井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内。要求试验水位高度应高出起点检查井管顶4m。

　　3、量好水位。观察管道接头处是否严密不漏，如有发现漏水应及时拆除。作闭水试验，观察时间不应少于3O分钟，液面不下降视为合格。

　　4、将进水管接至堵板的下侧，终点检查井内管子的堵头下侧应设泄水管，并挖好排水沟。PE给水管的管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，进行水位观察。

　　5、闭水完毕后作好排水记录，并及时将管内的水排放干净。并做好管道清洗。

PE管道在使用过程中长时间接触空气的地方很容易形成氧化膜。虽然氧化层不会影响管道的使用，但是会影响施工，所以施工前需要去除氧化层。扩孔的同时，通过扩孔钻头向孔内注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土质情况配制。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦，起到维护和稳定孔壁的作用。

去除pe管氧化层时，整个周边要刮均匀，覆盖各个方面，不允许漏刮。此外，刮削长度比管子的承口深.度大30毫米。管道内壁也需要清洗处理。小口径的管道要用喷洒剂擦洗，大口径的可以刮掉。